안녕하세요^^
한스팩토리 주인장입니다.
지난번 1단계 가공을 마치고 결과물을 보여드리니...
좀더 아담하게~ 이쁘고 작게~ 해달라는...
말씀을 듣고...
1단계 가공 싸이즈 가로, 세로 60mm 에서...
더 줄여보았습니다.
▼ 요건 지난번 가공한것에 오일을 살짝 발라봤습니다.
이번에는 180도 뒤집어서...
실제 가공을 위해 모델링 작업을 진행합니다.
뒤집어 지니깐 이상하죠?
도장으로 쓸것이니 뒤집어야지요^^;
모델링을 마치고 가공에 들어갑니다.
지난번처럼 참죽에다가...
해보겠습니다.
...
...
가공 준비,과정 사진을 많이 못 찍었네용~ -..-;
...
...
...
암튼 가공 완료^^
▼ 이쁘게 잘 나왔습니다.
▼ 지난번 가공물과 비교 사진입니다^^
공구의 특성을 고려해서 글자의 배치도 약간 조정하고...
가공 조건도 조금씩 바꾸어 주었습니다.
가공해야할 글씨가 더 가늘어지고
더 좁아지고 어려워졌기 때문입니다.
저는 맘에 드네요^^
의뢰하신분 맘에 들어야 할텐데 ㅋㅋ
자~
그럼 이제 테스트!!
...
...
...
검은색 스템프에 찍어서...
종이에 쾅!! 해보겠습니다.
실제로는 신주(황동)를 달구어서 나무에 찍어봐야겠지만...
아직 재료가 도착하지 않은 관계로...
스템프로 테스트를 해봅니다.
찍히는 싸이즈는 45mm 정도 되겠습니다.
아담하고 이쁘네요^^;
일단 도장 크기는 된것 같구요...
다시 스템프 잘 뭍혀서
잘~ 찍어보니
불도장 찍을때는 잘 나올듯 합니다.
2단계 가공이었습니다^^
다음...
3단계 신주(황동) 가공을 기대해주세요~
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구경한 흔적을 남겨주시는 당신은 센쓰쟁이~ ㅋㅋ
댓글^^ 플리즈~
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가공 문의 및 견적 상담
010-4767-3559
thank you very much~ ^^
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